¿El diseño de nuestras piezas fundidas de maquinaria médica ha optimizado el rendimiento del producto?

JiaWei fundición suministra todo tipo de piezas de aluminio fundido a presión de alta calidad para diversas industrias. Cuando se trata de la industria médica, los estándares de producción e inspección de nuestrafundición a presiónLas piezas de equipos médicos son mucho más altas que en otras industrias, ya que la calidad de los equipos médicos se refiere a la seguridad de la salud y la vida de las personas.

Nuestro objetivo final es ayudar a nuestros clientes a ahorrar dinero mientras les ofrecemos alta calidad.piezas de equipos medicos. Para evitar cualquier posible costo de prueba y error, utilizamos la herramienta de simulación más avanzada cuando diseñando moldes. Para garantizar la más alta calidad, adoptamos las medidas de inspección más estrictas desde la materia prima hasta el producto terminado. Todos estos esfuerzos nos han ayudado a establecer relaciones comerciales estratégicas con muchos fabricantes de equipos médicos nacionales y extranjeros.

Por qué elegirJiaWei Fundición para piezas de su equipo médico

-Tenemos la experiencia más avanzada en ingeniería y diseño

Como es sabido, el rendimiento y la calidad depiezas de fundición a presión Depende de la razonabilidad del diseño de los moldes. método tradicional de fundición a presión El diseño de moldes depende de la experiencia y la experiencia, lo que puede generar muchos costos de prueba y error impredecibles. Por supuesto, estos costos eventualmente se trasladarán a los clientes. Sin embargo, ¿cómo evitar estos costes innecesarios y ahorrar dinero a los clientes? La experiencia en combinar el análisis de simulación de flujo de molde es la mejor manera en la actualidad.

EnJiaWei Casting, la producción de nuestra máxima calidad.fundición a presión piezas de equipos médicos comienza con este método de diseño de moldes más avanzado. Habíamos invertido una herramienta de simulación para ayudar. moldes de fundición a presión diseño hace muchos años, mientras que la mayoría de nuestros competidores todavía utilizaban el método tradicional.

La herramienta de simulación proporciona una solución térmica y de flujo completa para nuestramoldes de fundición a presióndiseño. Las simulaciones nos proporcionan información detallada sobre el llenado y la solidificación deel elencopiezas de equipos médicos y nos ayuda a optimizar el diseño para evitar posibles defectos como porosidad de gas, ampollas, cierres en frío, llenado corto, escamas frías, tensiones térmicas, deformaciones, óxidos superficiales, etc. Con la ayuda de simulaciones, podemos lograr el Optimicé el diseño sin ningún tipo de prueba y error. Por eso nuestro piezas de equipos médicos de fundición a presión son tan competitivos.

-Implementamos las Medidas de Aseguramiento de Calidad más Rígidas

La garantía de calidad siempre ha estado en la cima de nuestra lista de prioridades, especialmente cuando se trata de piezas de equipos médicos de fundición a presión. No es casualidad que JiaWei Casting ha estado suministrando constantemente productos completamente acabados de alta calidad.piezas de equipos médicos de fundición a presión, ya que implementamos y cumplimos con las medidas de garantía de calidad más estrictas para asegurarnos de que cada lote de piezas de nuestros equipos médicos cumpla o supere las expectativas de nuestros clientes.

La calidad de la materia prima utilizada parapiezas de equipos médicos de fundición a presión está estrictamente controlado. Es una práctica común que todos nuestros lingotes de aleación de aluminio se compren de fuentes registradas según ISO 9001 acompañados de informes de prueba, y cada lote de materia prima debe pasar por una inspección de entrada antes de ponerse en producción.

Elaboramos y llevamos a cabo nuestros planes de inspección en cada paso del proceso productivo. De la fusión de aleaciones,fundición, el tratamiento térmico hasta el acabado, la inspección del proceso y la inspección in situ acompañan todo el proceso de producción. Todos los informes de inspección de cada ejecución de nuestras piezas médicas son rastreables y se conservarán durante al menos 48 meses.

La calidad de las piezas de los dispositivos médicos se refiere a la seguridad de la vida de los pacientes. A excepción de las pruebas de rutina, el 100% de nuestrosel elenco Las piezas de dispositivos médicos deben pasar por NDT (pruebas no destructivas) para garantizar que no haya posibles defectos dentro del piezas fundidas.

¿Por qué piezas de dispositivos médicos fundidos a presión?

Parapartes medicas, la durabilidad y la fiabilidad son de suma importancia. En todos los procesos de termoformado de metales, sólo proceso de fundición a presiónes la opción perfecta para producir piezas de equipos médicos, por las ventajas que tiene.

–Resistencia y rigidez superiores

Con las mismas dimensiones y pesos,piezas de fundición a presión son más fuertes y rígidas que las piezas producidas mediante otros procesos de termoformado. Eso significa pieza de fundición a presióntiene la mejor relación resistencia-peso, una de las características esenciales que deben tener las piezas de equipos médicos actuales.

–Durabilidad y estabilidad superiores

Piezas de fundición a presión son mucho más duraderos y dimensionalmente estables, lo que aumenta la fiabilidad del equipo médico.

–Facilidad para la producción en masa

Proceso de fundición a presión ha logrado la automatización total o semiautomatizada. Con un solo molde, unomáquina de fundición a presión Incluso puede producir miles de idénticos.piezas fundidasen pocos días, de los cuales otros procesos de termoformado son imposibles de realizar.

Obtenga una cotización gratuita para sus piezas de equipos médicos de fundición a presión

Como uno de los líderes des decir, empresas de castingen China,JiaWei Casting puede producir piezas de equipos médicos que se ajusten exactamente a sus necesidades. Contáctenos hoy para obtener una cotización gratuita y obtener más información de nuestrapiezas de equipos médicos de fundición a presión capacidad de fabricación.